影响混凝土渗透性的主要因素有水泥种类、外加剂及外加剂、坍落度、骨料级配、形状、粒度、配合比等。 在确定泵送混凝土的配合比时，需要考虑管道压力的特点，从水泥用量、坍落度、坍落度损失、凝结时间、砂率等方面进行处理。同时，有必要要针对容易诱发泵管堵塞的原因，以预防为主，减少泵管堵塞的发生。
避免混凝土泵管堵塞的方法
1、混凝土泵启动后，首先是泵入适量的水，润湿混凝土泵的料斗、网片、输送管壁等与混凝土直接接触的部分.
2、对于混凝土的供应，要保证 混凝土泵送机 用于输送混凝土可以连续工作。 在泵送过程中，料斗内有足够的混凝土，以防止因吸入空气而堵塞。
3、输送管道应平直，转弯缓慢，接头严密，防止泵管接头处漏浆。
4、泵送混凝土前，先泵送除粗骨料外同配合比的水泥砂浆。
5、泵送混凝土时，活塞保持全行程运转。
6、开始泵送时，混凝土泵缓慢匀速，可随时倒转。 抽速应先慢后快，逐渐加快。 同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况。 各系统运行平稳后，即可正常速度泵送。
7、安排泵送前，应到现场观察地形、水平距离、垂直高度等泵送条件，选择合适的混凝土泵，以免选择泵送压力不符合要求的混凝土泵要求，导致泵送。 爆破管和输送管尺寸应根据粗骨料的要求来选择，以免选择不当造成管道堵塞。 仍需安排好各泵管的位置，尽量减少弯头的数量。
希望这些方法可以帮助您解决混凝土泵管道堵塞的问题。 如果您还有其他问题，欢迎咨询我们的意见。