تسعى خلاطات الخرسانة ذاتية التحميل إلى تحقيق عمليات فعالة أثناء البناء لتحقيق أقصى قدر من الفوائد. يمكن أن يؤدي إصلاح المعدات بسبب الأعطال إلى زيادة التكاليف بشكل كبير. يعد تآكل المكونات أمرًا شائعًا في تشغيل خلاطات الخرسانة ذاتية التحميل. إذن، كيف يمكن التقليل من ذلك؟ وهنا بعض النصائح للرجوع إليها.
طرق لتقليل تآكل المكونات في خلاطة الخرسانة ذاتية التحميل
التحكم في الحمل الإضافي
الحمل الإضافي لمعدات آلات الخرسانة له تأثير كبير على تآكل المكونات. يزداد تآكل المكونات مع زيادة الحمل. عندما خلاط تحميل ذاتي عندما يتحمل حمولة تتجاوز قدرته التصميمية، يتسارع تآكل المكونات. لذلك، يعد التحكم المعقول في الحمل الإضافي لخلاطة الخرسانة ذاتية التحميل أمرًا بالغ الأهمية لتخفيف التآكل.
ضمان التنظيف في الوقت المناسب لتقليل تأثير الشوائب الميكانيكية على الخلاط
تشمل الشوائب الميكانيكية الغبار والأتربة ونشارة المعادن والشحوم وغيرها من المواد التي تتراكم على سطح الجهاز أثناء التشغيل. يمكن أن تؤدي هذه الشوائب إلى زيادة الاحتكاك واستهلاك الوقود وإتلاف طبقة التشحيم، مما يؤدي إلى تآكل السطح.
منع تآكل المكونات في الخلاطات ذاتية التحميل
يصعب في بعض الأحيان اكتشاف تآكل المكونات ويمكن التغاضي عنه بسهولة، مما يشكل مخاطر كبيرة. يمكن للمواد الكيميائية الموجودة في مياه الأمطار والهواء والمصادر الأخرى أن تتسلل إلى الآلات من خلال خطوط الأنابيب والفجوات، مما يسبب التآكل. تعمل المكونات المتآكلة على تسريع التآكل وتفاقم أخطاء المعدات. لذلك، يجب على المديرين والمشغلين مراعاة الظروف الجوية وأحوال الموقع لتقليل تأثير التآكل الكيميائي على المكونات.
التحكم في درجة الحرارة المعقولة لأجزاء الخلاط ذات التحميل الذاتي
أثناء التشغيل، تكون درجة حرارة كل مكون لها نطاقها الطبيعي الخاص. ستؤثر درجة الحرارة المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا على قوة الأجزاء، لذلك من الضروري التعاون مع سائل التبريد وزيت التشحيم للتحكم في درجة حرارة بعض الأجزاء حتى تتمكن من العمل ضمن نطاق درجة حرارة معقول.
غالبًا ما يكون سبب العديد من أعطال المعدات الميكانيكية هو تآكل المكونات، ولا تشكل الخلاطات الخرسانية المتنقلة ذاتية التحميل استثناءً أثناء عمرها التشغيلي. لذلك، فإن تقليل التآكل على المكونات أثناء الاستخدام يمكن أن يمنع الأعطال الميكانيكية بشكل فعال أثناء تشغيل الخلاطة ذاتية التحميل.
