Comment entretenir efficacement le châssis d'un malaxeur à chargement automatique ?

Dans le secteur de la construction, les malaxeurs autochargeurs sont largement utilisés en raison de leurs capacités de transport et de mélange efficaces. Cependant, entretien efficace du châssis est essentiel pour assurer son fonctionnement normal et prolonger sa durée de vie. Ici, j'ai répertorié quelques conseils pour entretenir le châssis du mélangeur à chargement automatique pour référence:

Conseils utiles pour l'entretien du châssis du mélangeur à chargement automatique

1. Définition du calendrier de maintenance

L'entreprise de construction respecte strictement le programme d'entretien fourni par le fabricant du malaxeur à béton autochargeur. Normalement, l'opérateur peut effectuer une inspection et une lubrification complètes tous les 1,000 XNUMX kilomètres. Toutefois, dans des conditions de travail difficiles, comme une chaleur extrême ou des environnements poussiéreux, l'opérateur peut décider de raccourcir l'intervalle de maintenance à tous les 500 XNUMX kilomètres. L'ajustement réduirait efficacement la probabilité de pannes et garantirait la mélangeur à chargement automatique exploité efficacement.

2. Choisir la bonne huile de lubrification

Pour améliorer les performances du mélangeur à chargement automatique, veuillez sélectionner une huile lubrifiante qui répond aux spécifications requises. Évitez d'utiliser des huiles de substitution de qualité inférieure en examinant attentivement les performances pour vous assurer que les principaux indicateurs techniques sont respectés. De plus, vérifiez régulièrement l'état de l'huile de substitution pour éviter les pannes mécaniques causées par une huile de mauvaise qualité.

3. Le processus de changement d'huile moteur

Lors du changement de l'huile moteur, l'opérateur suit le principe de vidange de l'huile lorsque le moteur est chaud. Cela garantit que toute l'huile est évacuée. Pendant le processus de vidange, les techniciens observent attentivement la couleur de l'huile et vérifient la présence de particules étrangères afin d'identifier rapidement les problèmes potentiels. Après avoir complètement vidangé l'huile, les travailleurs nettoyer tous les débris du bouchon de vidange et assurez-vous qu'il est bien serré pour éviter les fuites.

4. Préparation de la lubrification

Avant de lubrifier, nettoyez l'entrée d'huile pour éviter toute pénétration d'impuretés dans le système. Après la lubrification, l'opérateur peut nettoyer toutes les surfaces des pièces pour s'assurer qu'aucune poussière ou saleté ne contamine la lubrification, maximisant son efficacité.

5. Changement du filtre à huile

Lors du changement d'huile, le filtre à huile est également remplacé en même temps. Appliquer une fine couche d'huile sur le joint du nouveau filtre pour assurer une bonne étanchéité. De plus, assurez-vous de bien serrer le filtre pour éviter toute fuite.

6. Contrôles et entretien réguliers

Après chaque entretien, vérifiez soigneusement le filtre à huile pour déceler tout signe de fuite. Vérifiez également que le niveau d'huile est au repère maximum de la jauge, afin de garantir que le moteur dispose de suffisamment d'huile pendant fonctionnement du mélangeur à chargement automatique.

Ce qui précède est la méthode d'entretien du châssis du camion malaxeur à chargement automatique. Vous pouvez également prêter attention à nos actualités du secteur. Nous mettrons à jour de temps à autre les informations pertinentes sur le camion malaxeur à béton à chargement automatique.